内蒙、新疆大量供应板式换热器/板式换热机组/管壳式换热器

板式换热器的性能特点：

1.板式换热器体积小、占地面积少：板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。

2.板式换热器传热效率高：板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热，较之列管换热器高2~4倍。

3.板式换热器组装灵活：当生产上要求改变工艺条件和产量时，板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式，即可满足要求。

4.板式换热器金属消耗量低：板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右，而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右，其他管壳式换热器就更多了。

5.板式换热器热损失小：板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中，所以热损失仅1%左右，不需要采用保温层。

6.板式换热器拆卸、清洗、检修方便：松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。对于容易结垢的介质，一方面由于板式换热器中的介质有激烈的湍流，其湍流临界雷诺数比一般列管式换热器低10倍左右，因而不易结垢。

板式换热器使用注意事项：

1、保持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。

2、严重把关软化水，对于任何一种水质把关，这一点是相当重要，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理。

3、新系统检验，对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。

板式换热器的应用领域

   暖通空调：区域供热、生活热水、冰蓄冷、游泳池恒温、热泵装置、热水收装置、加热水预热、地热/蒸汽换热等。

   石油化工：酸、碱、盐溶液的冷却，工艺介质的加热/冷却，循环水冷却，油冷却，电解液冷却，电镀液冷却，除油液加热，磷化液冷却等。

   电力工业：开式/闭式循环水冷却、传动油冷却、透平油冷却、润滑油冷却、活塞和涡轮机及发动机冷却液冷却、柴油发电站热回收、废汽热回收等。

   钢铁行业：铸模/连铸机冷却液冷却、液压油/润滑油冷却、炉水/进料水/乳液/焦化厂废水冷却/机器冷却液冷却、炉体/电极支座/变压器冷却液冷却、电解液的加热和冷却等。

   食品：原果汁/果浆水/萃取水/碳酸气果汁/浓果汁/糖浆/稀果汁等加热、浓缩、食用油加热/冷却、脂肪酸冷却、牛奶预热冷却、巴氏杀菌、啤酒工艺处理等。

   医药：药物灭菌、乳液冷却、悬浮液加热、血浆加热、柠檬酸加热、输液冷却等。

   造纸：废水冷却、清洗水冷却、废水热回收、木浆凝缩等。

   纺织：清洗剂热量回收、毛料清洗液加热、染料厂废液加热/冷却、水溶液冷却、化纤工艺过程介质加热/冷却等。

   汽车：淬火油冷却、油漆冷却、磷酸盐处理液冷却、电解液/电镀液/除油液/磷化液等的换热。

   船舶：中央冷却、夹套水冷却、润滑油冷却、活塞冷却剂冷却、传动油冷却、重燃料油预热、柴油预热、海水升温、其他工艺过程冷却等。

   新能源（生物柴油）：外部蒸煮加热、发酵、蒸馏、蒸发、脱水等。

本产品的加工定制是是，类型是板式换热器，品牌是泽宇，流道截面积是20（m2），重量是120（kg），用途是采暖生活，传热方式是间壁式换热器，规格是按需定制